一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的除濕裝置的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及煙氣檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的除濕裝置。背景技術(shù)：2.煙氣前處理部分是將排污口的煙氣抽出排污口，并對煙氣進(jìn)行預(yù)處理后送入煙氣濃度分析儀進(jìn)行分析，由于煙氣具有高溫、高濕、高粉塵的特性，在采樣過程中需要全程伴熱，伴熱的溫度一般在140度，而且在采樣器前部需要安裝小孔徑的粉塵過濾器，使得進(jìn)入伴熱管的煙氣不含粉塵顆粒，當(dāng)采用濕法除塵后，煙道內(nèi)會殘留大量的水蒸氣，然而現(xiàn)有煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中大多采用熱蒸發(fā)的方式進(jìn)行除濕，管道內(nèi)容易結(jié)垢，導(dǎo)致除濕效果變差，激光分析儀的激光照射到水蒸氣時，也會產(chǎn)生反射信號并被儀器接收到，影響檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度，從而無法滿足實(shí)際使用需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的除濕裝置，具備除濕效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中大多采用熱蒸發(fā)的方式進(jìn)行除濕，管道內(nèi)容易結(jié)垢，導(dǎo)致除濕效果變差，激光分析儀的激光照射到水蒸氣時，也會產(chǎn)生反射信號并被儀器接收到，影響檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度，從而無法滿足實(shí)際使用需求的問題。4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的除濕裝置，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有儲液箱，所述儲液箱右側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均貫穿設(shè)置有半導(dǎo)體制冷器，所述儲液箱左側(cè)的后側(cè)連通有輸送泵，所述輸送泵左側(cè)的出水口連通有換熱管，所述換熱管遠(yuǎn)離輸送泵的一端與儲液箱連通，所述處理箱的頂部通過管道連通有過濾箱，所述過濾箱右側(cè)的底部固定連接有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一螺紋管，所述第一螺紋管的左側(cè)貫穿至過濾箱的內(nèi)腔并固定連接有密封板，所述密封板的左側(cè)固定連接有支撐箱，所述支撐箱的頂部和底部均固定連接有過濾網(wǎng)板，所述支撐箱的左側(cè)貫穿過濾箱并固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿至支撐箱的內(nèi)腔并固定連接有攪拌桿，所述支撐箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有加熱管，所述過濾箱的頂部連通有排氣管，所述排氣管的右側(cè)連通有煙氣檢測設(shè)備本體。5.優(yōu)選的，所述處理箱的右側(cè)固定連接有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有第二螺紋桿。6.優(yōu)選的，所述第二螺紋桿的表面螺紋連接有第二螺紋管，所述第二螺紋管的左側(cè)貫穿至處理箱的內(nèi)腔并固定連接有清潔刷。7.優(yōu)選的，所述處理箱左側(cè)的底部連通有進(jìn)氣管，所述處理箱的底部固定連接有支撐板。8.優(yōu)選的，所述處理箱右側(cè)的底部連通有排水管，排水管的表面套設(shè)有電磁閥。9.優(yōu)選的，所述第一螺紋管的底部固定連接有滑塊，所述驅(qū)動箱內(nèi)腔的底部開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽。10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：11.1、本實(shí)用新型通過處理箱、儲液箱、半導(dǎo)體制冷器、輸送泵、換熱管、過濾箱、驅(qū)動箱、第一電機(jī)、第一螺紋桿、第一螺紋管、密封板、支撐箱、過濾網(wǎng)板、第二電機(jī)、攪拌桿、加熱管、排氣管和煙氣檢測設(shè)備本體的配合使用，具備除濕效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中大多采用熱蒸發(fā)的方式進(jìn)行除濕，管道內(nèi)容易結(jié)垢，導(dǎo)致除濕效果變差，激光分析儀的激光照射到水蒸氣時，也會產(chǎn)生反射信號并被儀器接收到，影響檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度，從而無法滿足實(shí)際使用需求的問題。12.2、本實(shí)用新型通過設(shè)置第三電機(jī)，能夠帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，便于配合第二螺紋管對清潔刷的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過設(shè)置清潔刷，能夠?qū)Q熱管表面凝聚的水滴進(jìn)行刮除，提高除濕效果，通過設(shè)置電磁閥，能夠?qū)ε潘艿拈_合進(jìn)行控制，便于將凝聚的水排出，通過設(shè)置滑塊和滑槽，能夠?qū)Φ谝宦菁y管的移動進(jìn)行限位。附圖說明13.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；14.圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)處理箱和儲液箱的俯視剖視圖；15.圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。16.圖中：1、處理箱；2、儲液箱；3、半導(dǎo)體制冷器；4、輸送泵；5、換熱管；6、過濾箱；7、驅(qū)動箱；8、第一電機(jī)；9、第一螺紋桿；10、第一螺紋管；11、密封板；12、支撐箱；13、過濾網(wǎng)板；14、第二電機(jī)；15、攪拌桿；16、加熱管；17、排氣管；18、煙氣檢測設(shè)備本體；19、保護(hù)箱；20、第三電機(jī)；21、第二螺紋桿；22、第二螺紋管；23、進(jìn)氣管。具體實(shí)施方式17.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。18.請參閱圖1-3，一種用于煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的除濕裝置，包括處理箱1，處理箱1內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有儲液箱2，儲液箱2右側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均貫穿設(shè)置有半導(dǎo)體制冷器3，儲液箱2左側(cè)的后側(cè)連通有輸送泵4，輸送泵4左側(cè)的出水口連通有換熱管5，換熱管5遠(yuǎn)離輸送泵4的一端與儲液箱2連通，處理箱1的頂部通過管道連通有過濾箱6，過濾箱6右側(cè)的底部固定連接有驅(qū)動箱7，驅(qū)動箱7內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)8，第一電機(jī)8的輸出端固定連接有第一螺紋桿9，第一螺紋桿9的表面螺紋連接有第一螺紋管10，第一螺紋管10的左側(cè)貫穿至過濾箱6的內(nèi)腔并固定連接有密封板11，密封板11的左側(cè)固定連接有支撐箱12，支撐箱12的頂部和底部均固定連接有過濾網(wǎng)板13，支撐箱12的左側(cè)貫穿過濾箱6并固定連接有第二電機(jī)14，第二電機(jī)14的輸出端貫穿至支撐箱12的內(nèi)腔并固定連接有攪拌桿15，支撐箱12內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有加熱管16，過濾箱6的頂部連通有排氣管17，排氣管17的右側(cè)連通有煙氣檢測設(shè)備本體18，處理箱1的右側(cè)固定連接有保護(hù)箱19，保護(hù)箱19內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第三電機(jī)20，通過設(shè)置第三電機(jī)20，能夠帶動第二螺紋桿21轉(zhuǎn)動，便于配合第二螺紋管22對清潔刷的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，第三電機(jī)20的輸出端固定連接有第二螺紋桿21，第二螺紋桿21的表面螺紋連接有第二螺紋管22，第二螺紋管22的左側(cè)貫穿至處理箱1的內(nèi)腔并固定連接有清潔刷，通過設(shè)置清潔刷，能夠?qū)Q熱管5表面凝聚的水滴進(jìn)行刮除，提高除濕效果，處理箱1左側(cè)的底部連通有進(jìn)氣管23，處理箱1的底部固定連接有支撐板，處理箱1右側(cè)的底部連通有排水管，排水管的表面套設(shè)有電磁閥，通過設(shè)置電磁閥，能夠?qū)ε潘艿拈_合進(jìn)行控制，便于將凝聚的水排出，第一螺紋管10的底部固定連接有滑塊，驅(qū)動箱7內(nèi)腔的底部開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽，通過設(shè)置滑塊和滑槽，能夠?qū)Φ谝宦菁y管10的移動進(jìn)行限位，通過處理箱1、儲液箱2、半導(dǎo)體制冷器3、輸送泵4、換熱管5、過濾箱6、驅(qū)動箱7、第一電機(jī)8、第一螺紋桿9、第一螺紋管10、密封板11、支撐箱12、過濾網(wǎng)板13、第二電機(jī)14、攪拌桿15、加熱管16、排氣管17和煙氣檢測設(shè)備本體18的配合使用，具備除濕效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中大多采用熱蒸發(fā)的方式進(jìn)行除濕，管道內(nèi)容易結(jié)垢，導(dǎo)致除濕效果變差，激光分析儀的激光照射到水蒸氣時，也會產(chǎn)生反射信號并被儀器接收到，影響檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度，從而無法滿足實(shí)際使用需求的問題。19.使用時，煙氣通過進(jìn)氣管23排入處理箱1內(nèi)，操作人員通過外接控制器啟動半導(dǎo)體制冷器3與輸送泵4，半導(dǎo)體制冷器3對儲液箱2內(nèi)的冷卻液進(jìn)一步制冷，輸送泵4將冷卻液抽入換熱管5進(jìn)行循環(huán)，煙氣中的水汽與換熱管5接觸時，遇冷凝聚成水滴，進(jìn)行初步除濕過濾，然后排入支撐箱12內(nèi)，啟動第二電機(jī)14，第二電機(jī)14配合攪拌桿15對支撐箱12內(nèi)硅膠干燥劑進(jìn)行攪拌，使其與空氣充分接觸，進(jìn)一步提高除濕效果，然后通過煙氣檢測設(shè)備本體18對煙氣進(jìn)行排放檢測，在干燥劑完全吸濕后，啟動第一電機(jī)8，第一電機(jī)8配合第一螺紋桿9帶動第一螺紋管10移動，第一螺紋管10配合密封板11帶動支撐箱12移動，使支撐箱12移動出過濾箱6，啟動加熱管16對干燥劑進(jìn)行烘干，使硅膠干燥劑能夠重復(fù)使用。20.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。